教育部高职高专规划教材-数控加工工艺与编程(晏初宏)

本书在调查研究的基础上，总结了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求。主要介绍了数控机床加工工艺和程序编制的基本知识、数控车床的加工工艺、数控铣床的加工工艺、加工中心的加工工艺、数控线切割机床的加工工艺和自动编程等内容，各章后均附有思考题与习题。本书采用了新国标规定的名词术语，并较系统地介绍了FANUC系统的数控车床、SIEMENS系统的数控铣床、MAZATROL系统的加工中心和数控线切割机床的加工工艺与程序编制的典型实例。
本书是教育部高职高专数控加工技术专业的规划教材，是根据全国高职教育协作会专门课指导委员会于2002年4月在成都召开的高职高专“数控加工技术”专业教学研讨和专门课教材编写工作会议的精神编写的。除供高等职业技术院校、职工大学等相关专业选用外，也可供普通高等院校和从事数控加工工作的工程技术人员参考，或作为工厂数控机床操作工人的自学教材。
本书根据科学事业的迅速发展对人才素质的需要而确立课程的教学内容，体现了创新意识和实践能力为重点的教育教学指导思想。在书中渗透了当代科学思维，反映了当代科学事业发展对人才素质的要求。
本书在调查研究的基础上，总结了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注意反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了高等职业教育特色，紧密联系生产实际，注重基本理论、基本知识和基本技能的叙述，编写了形式多样的例题、习题和思考题，方便教学，具有广泛的实用性。
全书共七章，分别介绍了数控机床的加工工艺和程序编制的基本知识、数控车床的加工工艺、数控铣床的加工工艺、加工中心的加工工艺、数控线切割机床的加工工艺和自动编程等内容。
本书的绪论、第一章和第二章由晏初宏老师编写，第三章由熊显文老师编写，第四章由嵇宁老师编写，第五章由王雪红老师编写，第六章由刘铁老师编写、第七章由熊熙老师编写，晏初宏老师任主编，并负责全书的统稿和定稿。
本书由华南理工大学李春雄教授主审，对全书提出了许多宝贵的建议和修改意见，在此表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，经验不足，书中的缺点和错误在所难免，恳请读者给予批评指正。

编者
2003年12月
绪论1
一、数控加工在机械制造业中的地位和作用1
二、数控加工技术的发展1
三、数控加工技术的特点5
四、数控机床的适用范围7
五、数控加工工艺与编程的研究内容和任务7
思考题与习题8
第一章数控机床加工工艺基础9
第一节金属切削的基本知识9
一、金属切削运动9
二、金属切削加工中的工件表面10
三、切削要素10
四、数控机床使用的刀具12
五、数控机床切削用量的选择19
六、切削液的选择25
第二节机械加工工艺规程的制订27
一、生产过程和生产系统27
二、工艺过程和工艺规程28
三、生产纲领和生产类型30
四、工艺规程制订的步骤及方法32
五、定位基准的选择40
六、制订工艺路线实例46
第三节机床工序的设计50
一、加工余量的确定50
二、工序基准的选择54
三、工序尺寸及公差的确定59
四、工艺设备和工艺装备的选择61
五、时间定额的确定63
六、切削用量的确定64
七、填写工艺文件64
第四节工艺尺寸的计算69
一、工艺尺寸链的基本概念69
二、工艺尺寸链的基本计算公式70
三、工艺尺寸链封闭环的选择71
四、工艺尺寸链的分析和计算71
第五节机械加工精度及表面质量83
一、加工精度和表面质量83
二、工艺系统的几何误差及改善措施85
三、工艺系统受力变形产生的误差及改善措施88
四、工艺系统热变形产生的误差及改善措施89
五、工件内应力引起的误差及改善措施90
六、影响表面粗糙度的工艺因素及改善措施90
思考题与习题91
第二章数控加工程序编制的基本知识98
第一节数控程序编制中的有关标准及代码98
一、数控加工程序编制的内容与方法98
二、穿孔带和代码100
三、数控机床坐标系和运动方向的规定103
四、坐标系的原点105
五、坐标计算单位107
六、程序结构和程序段格式108
第二节数控程序编制的工艺指令111
一、准备功能G指令111
二、辅助功能M指令119 ......

开本： 16
装帧： 平

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