《数控加工技术与实训(第2版)》

内容简介本书主要讲解了数控车床、数控铣床和加工中心的编程和操作方法，侧重于操作实训。考虑到市场占有率，重点讲述了法拉克（FANUC）、西门子（SINUMERIK）、三菱（MITSUBISHI）、华中数控（HNC）和广州数控（GSK）系统，具有广泛的实用价值。且图文并茂，通俗易懂，深入浅出地介绍了操作数控车床、数控铣床和加工中心必备的技能。
本书的主要内容有：数控机床安全和文明生产、数控车床加工实训、数控铣床加工实训、加工中心加工技术与实训。
本书可作为高职高专机电一体化、数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业课教材，也可作为中、高级数控技术人员培训教材及从事数控加工的工程技术人员参考书。

图书目录第1章数控机床安全和文明生产1.1数控机床的文明生产和日常维护1.1.1文明生产和安全操作规程1.1.2数控机床日常维护1.2数控车床操作工职业技能鉴定标准1.2.1中级数控车床操作工的国家职业技能鉴定标准1.2.2高级数控车床操作工的国家职业技能鉴定标准1.3数控铣床（加工中心）操作工职业技能鉴定标准1.3.1数控铣床/加工中心的基础知识（机械加工）1.3.2数控铣床/加工中心的基础知识（数控机床及数控加工技术）1.3.3数控铣床/加工中心的基础知识（生产管理）1.3.4高级数控铣床（加工中心）操作工的国家职业技能鉴定标准1.3.5数控铣床（加工中心）技师的国家职业技能鉴定标准习题第2章广州GSK980T系统数控车床加工技术与实训2.1编程2.2控制轴2.3G功能2.4主轴功能（S功能）2.5刀具功能2.6辅助功能（M功能）2.7刀具偏置2.8操作2.8.1操作面板说明2.8.2手动操作2.8.3自动运转2.8.4试运转2.8.5安全操作2.8.6程序存储、编辑2.9数据的显示和设定2.10加工实例习题第3章FANUCO-TDⅡ型系统数控车床加工技术与实训3.1FANUC系统数控车床概述3.1.1FANUC系统数控车床功能特点3.1.2FANUC系统数控车床控制面板3.2FANUC系统数控车床编程指令3.2.1数控机床坐标系和参考点3.2.2程序的构成3.2.3M指令（辅助功能）3.2.4F、T、S指令3.2.5G指令（准备功能）3.3数控车床的基本操作3.2.1数控车床的准备3.3.2工件与刀具的装夹3.3.3返回参考点操作3.3.4手动操作与自动操作3.3.5换刀点的设置3.3.6程序的输入3.3.7对刀与刀具补偿3.3.8空运行3.3.9单程序段和首件试切削3.4加工操作保护与过程监控3.4.1数控车床保护区的设置3.4.2加工工件质量的控制3.4.3加工的中断控制及恢复3.5加工实例3.5.1轴类零件加工3.5.2盘类零件加工3.5.3螺纹加工习题3第4章SIEMENS802S系统数控车床加工技术与实训4.1SIEMENS802S系统数控车床的编程方法4.1.1SIEMENS802S系统数控车床的编程特点4.1.2SIEMENS802S系统数控车床的功能4.1.3编程规则及方法4.1.4编程实例4.2SIEMENS802S数控系统的操作实训4.2.1SIEMENS802S数控系统的特点4.2.2SIEMENS802S数控系统（CJK6140型）数控车床技术参数4.2.3SIEMENS802S数控系统操作面板、控制面板及软件功能4.2.4SIEMENS802S系统的数控车床操作4.3加工实例习题4第5章华中HNC-21M数控铣床加工技术与实训5.1华中系统的数控铣床概述5.2华中系统数控铣床的编程5.2.1机床坐标轴5.2.2机床坐标系、机床零点和机床参考点5.2.3工件坐标系、程序原点和对刀点5.2.4编程指令5.2.5F、S、T功能5.3准备功能G指令5.3.1G指令表5.3.2功能设定指令5.3.3进给控制指令5.3.4回参考点控制指令5.3.5刀具补偿功能指令5.3.6其他功能指令5.3.7简化编程指令5.4固定循环5.5华中HNC-21M数控系统数控铣床的操作5.5.1软件操作界面5.5.2上电、关机和急停5.5.3机床手动操作5.5.4数据设置5.5.5程序的编辑5.5.6程序运行5.6选择运行程序（F1→F2）5.6.1选择磁盘程序（含网络程序）5.6.2选择正在编辑的程序5.6.3DNC加工5.7铣床编程实例习题5第6章FANUCO-MD系统数控铣床加工技术与实训6.1FANUCO-MD系统数控铣床概述6.2常用功能的编程方法6.2.1常用的辅助功能6.2.2常用的准备功能编程6.3FANUCO-MD数控铣床基本操作6.3.1方式译码开关6.3.2CRT/MDI操作面板6.3.3机床操作面板6.4FANUCO-MD系统数控铣床的操作实例6.4.1数控铣床的准备6.4.2返回......

582千字
348
16开

北京朝阳区