内容简介本书介绍了
数控设备的
安装和
调试，数控
设备维修工具的使用，
数控系统软件及硬件
故障的诊断与维修，数控设备
机械及
液压系统、伺服系统和位置检测装置故障的诊断与维修。对其他数控设备，如数控线切割
机床、数控电火花机床及数控磨床等的
故障诊断与维修也作了较为详细的介绍。
本书在编写上突出了职业教育的特点，注重对学生实践技能的培养。本书从数控设备的整体及机械、电气、液压等方面对数控设备常见的故障诊断和维修进行了介绍并举有丰富的应用实例。每章都设有学习内容和学习要求，并附
习题供读者练习。
本书可作为高等职业教育
数控技术应用专业、数控设备维修专业、
机电一体化专业的
教材，也可作为从事数控设备维修的工程技术人员的参考书。
图书目录第1章数控设备的安装与调试
1.1数控设备的基本结构
1.1.1数控设备的构成
1.1.2数控设备的结构特点
1.1.3数控设备的工作原理
1.2数控设备的安装
1.2.1数控设备的安装原则
1.2.2数控设备的安装方法
1.2.3数控设备的安装步骤及注意事项
1.3数控设备的调试
1.3.1参数设定或确认
1.3.2确认数控系统与机床间各接口信号的状态
1.3.3通电试车
1.3.4机床几何精度和数控功能的调试
1.3.5试运行
1.4数控设备的验收
1.4.1机床的开箱
1.4.2机床主体几何精度的验收
1.4.3机床定位精度的验收
1.4.4数控系统的验收
1.4.5机床性能的验收
1.4.6切削精度的验收
习题1
第2章数控设备维修的基本知识
2.1维修概论
2.1.1数控设备的可靠性
2.1.2数控设备的故障规律
2.1.3影响数控设备可靠性的因素
2.1.4我国数控设备可靠性现状
2.1.5数控设备与普通机床在诊断方面的区别
2.1.6重视预防性维护
2.1.7重视人员培训
2.1.8重视建立维修档案
2.2数控设备常见故障分类
2.2.1机械故障和电气故障
2.2.2系统性故障和随机故障
2.2.3有报警显示故障和无报警显示故障
2.2.4破坏性故障和非破坏性故障
2.2.5机床品质下降故障
2.2.6硬件故障和软件故障
2.3数控设备常用的故障检查方法
2.3.1数控设备的故障诊断技术
2.3.2数控设备的故障
分析与判断
2.3.3数控设备的故障检查方法
2.4数控设备常用的故障处理方法
2.4.1机械部分的常见故障处理
2.4.2机床本体上的电气部分及强电控制部分引起的故障处理
2.4.3进给伺服系统的常见故障处理
2.4.4主轴伺服系统的常见故障处理
2.4.5数控系统的常见故障处理
2.5常用的故障检测
仪器
2.5.1逻辑探针
2.5.2逻辑脉冲发生器
2.5.3电流跟踪器
2.5.4利用逻辑探针、逻辑脉冲发生器、电流跟踪器检查ic故障
2.5.5bw4040系列电路维修测试仪
习题2
第3章数控系统的故障诊断与维修
3.1数控系统维修
基础知识
3.1.1数控系统的总体结构及各部分功能
3.1.2
现代数控系统维修的基本条件
3.1.3现代数控系统维修的阶段划分与维修的实施
3.1.4技术
资料的种类
3.1.5故障发生时的处理
3.2
数控机床的维护
3.2.1机械部分的检查调整
3.2.2液压系统的检查调整
3.2.3气动系统的检查调整
3.2.4润滑部分的检查调整
3.2.5电气部分的维护保养
3.2.6数控系统中硬件控制部分的检查调整
3.2.7伺服电机和主轴电机的检查
3.2.8可编程机床控制器pmc的检查
3.2.9测量反馈元件的检查
3.3现代数控系统的自诊断
3.3.1自诊断技术概述
3.3.2西门子810系统的自诊断功能及报警处理方法
3.4用机床参数来维修数控系统
3.4.1数控机床的参数
3.4.2数控机床参数的分类
3.4.3数控机床的参数故障及其诊断
3.4.4参数故障维修实例
3.5数控系统软件故障的诊断
3.5.1数控系统的软件配置
3.5.2
加工程序
3.5.3典型cnc装置的软件结构
3.5.4软件故障发生的原因
3.5.5软件故障的排除
3.6数控系统硬件故障的诊断
3.6.1元器件的识别
3.6.2元器件的故障与维修
3.6.3元器件的替代
3.6.4数控机床控制系统硬件结构
3.6.5cnc系统的硬件结构
3.6.6硬件故障检查与分析
3.7数控系统维修实例
3.7.1加工中心参考点及其故障诊断
3.7.2光栅测量系统的故障维修
3.7.3机床回不了参考点的故障分析与排除
3.7.4数控系统掉电死机故障的处理
3.7.5fanuc-0a数控系统电源输入模块的维修
3.7.6电源系统的抗干扰技术
3.7.7加工中心轴抖动故障维修
习题3
第4章伺服系统的故障诊断与维修
4.1概述
4.1.1伺服驱动控制的基本要求
4.1.2伺服驱动控制的分类
4.1.3伺服控制的主要故障形式
4.2主轴伺服系统的故障诊断与维护
4.2.1常用主轴驱动系统
4.2.2主轴伺服驱动控制的连接
4.2.3交流伺服控制系统的调试
4.2.4交流主轴伺服系统的主要故障及诊断
4.3进给伺服控制系统的故障诊断
4.3.1常见进给伺服控制系统
4.3.2步进
电动机进给伺服控制
4.3.3交流伺服进给驱动系统的故障及诊断
4.4位置检测装置的安装调整与故障诊断
4.4.1位置检测装置的基本要求及分类
4.4.2光栅检测装置
4.4.3感应同步器检测装置
4.4.4编码器检测装置
4.4.5旋转变压器
4.4.6位置检测装置的维护与故障诊断
4.5伺服系统故障诊断与维修实例
习题4
第5章数控设备机械运动的故障诊断与维修
5.1数控设备机械故障分类及其处理方法
5.1.1数控设备机械故障分类
5.1.2数控设备机械故障的常见诊断方法
5.1.3数控设备机械故障的常规处理方法
5.2数控设备主轴的故障诊断
5.2.1主轴的结构及特点
5.2.2立式镗铣床主轴部件的拆卸与调整
5.2.3数控设备主轴运动故障的诊断与维修
5.3数控设备进给运动的故障诊断
5.3.1数控设备进给运动的基本要求
5.3.2进给系统的
机械传动结构
5.3.3进给系统结构的典型元件
5.3.4数控设备进给运动的故障诊断与维修
5.4数控回转工作台结构及其故障的诊断
5.4.1回转工作台工作原理
5.4.2回转工作台的结构及分类
5.4.3数控回转工作台常见故障诊断与维修实例
5.5数控设备换刀装置、刀库结构及其故障诊断
5.5.1自动换刀装置的分类及其结构
5.5.2刀库及换刀
机械手
5.5.3换刀装置及刀库的常见故障诊断
5.6数控设备液压、气动系统及其故障诊断
5.6.1
液压传动系统
5.6.2液压系统的维护要点
5.6.3液压系统的定期检查及常见故障的诊断和排除方法
5.6.4数控设备的气动系统
5.7数控设备机械运动故障维修实训
5.7.1数控设备加工中心回转工作台的调整
5.7.2数控设备机械故障维修实例
习题5
第6章其他数控设备的故障诊断与维修
6.1数控线切割机床的故障诊断与维修
6.1.1数控线切割机床的工作原理与结构
6.1.2数控线切割机床的故障诊断与维修
6.2数控电火花机床的故障诊断与维修
6.2.1数控电火花机床的工作原理与结构
6.2.2数控电火花机床的故障诊断与维修
6.3数控磨床的故障诊断与维修
6.3.1数控磨床的分类
6.3.2数控磨床的故障诊断与维修
习题6
参考文献
序言/前言前言随着数控设备在制造业的广泛使用，近几年来学校和企业培养了大批的数控设备操作和使用人才，而对社会上急需的数控设备维修人才的培养则始终不能满足需求。目前，数控设备故障诊断与维修人才的缺乏已成为制约正确使用数控设备和发挥数控设备作用的关键因素之一。本书是根据国家机械职业指导委员会数控专业指导委员会制定的《数控设备故障诊断与维修》教学大纲组织编写的。《数控设备故障诊断与维修实用
教程》是数控技术应用及设备维修专业的一门实践性极强的课程，它以培养现代化企业需要的高素质的中、高级数控设备维修人才为目的，重点突出了对数控设备维修人员基本技能的培养和训练。本书的内容和形式都有所创新，突出职业教育特色。全书体系以职业行为为导向，改变传统的学科教材的编写体系，将知识结构和内容按数控设备维修岗位的要求，进行圆周式的排列，以培养学生能力为主线，实用性强，理论够用为度。书中举有丰富的范例，具有可读性。本书可作为高职数控技术应用、数控设备维修及相关专业的教材及数控设备维修短期培训班的
培训教材。全书语言通俗易懂，图形清晰，技术资料
规范符合
国家标准。每章均有学习内容、学习要求及习题。本教材由重庆工业职业技术学院副教授张光跃担任主编，并编写了第4章、第5章及1.4节的内容；重庆市工业学校高级实验师范裕彤担任本书的副主编，并编写了第2章、第3章和6.2,6.3节；重庆江陵机器有限公司职业大学副教授唐应谦编写了1.1,1.2,1.3节；甘肃工业大学教授胡柏南编写了本书的6.1节。本书由武汉职业技术学院机械系副教授王军担任主审。本书在编写过程中参阅了国内外同行的教材、资料与文献，在此谨致谢意。由于编者水平有限，书中难免有错误和不当之处，殷切希望读者予以批评指正。为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案电子版，请有此需要的教师登录华信教育资源网http://www.hxedu.com.cn下载或与电子工业出版社联系，我们将免费提供。e-mail:ve@phei.com.cn编者
2004年11月
