制造业效率提升技法:工厂IE应用手册

工业工程（IE）发展至今，已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家，包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91％的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE，找到最佳作业方法，形成最佳流程，使人的潜能得到最大化挖掘，使机器、设备的最大化功效得到有效发挥，从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的，最终实现企业效率的大幅提升。
简单地说，IE就是对人员、物料、设备、能源、信息等影响生产效率的各种因素进行系统分析和改善的一整套方法，以制造型企业为主要实施对象。
本书以IE中的布局分析、流程分析、动作分析、标准时间、快速换模等为主要内容，从企业实际应用角度出发，重点介绍了有关工艺、作业、搬运、布局、设备等方面的IE分析方法和工具。这些工具和方法，不是通过提高员工肉体上、精神上的强度来提高效率，而是通过消除无价值作业以及生产过程中的不均匀、不平衡等现象，在保证企业生产作业经济、舒适、安全的同时来提高效率。
作者集十几年企业管理的经验，结合中外管理知识，希望“中国制造”的经营者、管理人员、技术人员以及工人均以此书为参照，活学活用。
总序
序
第一章　制造业需要IE（工业工程）
　一、IE是什么
　二、IE范畴之争
　三、IE风行世界
　四、IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法”
　五、改善企业文化，IE才有用
第二章 布局分析
一、布局必须是理念先行
二、常见的四种布局
三、柔性的生产布局
四、布局的经济性原则
五、布局分析常用的四种工具
六、布局方案的决策与评价指标
第三章 程序分析
一、什么是程序分析
二、产品工艺分析
三、作业流程分析
四、联合作业分析
五、业务流程分析
第四章　价值流程分析
　一、VSM的三个着眼点
　二、VSM关注的两个流程
第五章　设定标准时间
一、为什么标准时间很重要
二、传统的PTS法
三、简单的AWF法
四、新MODAPTS法
第六章　流水线平衡度分析
一、作业指导书与工序分割
二、生产线平衡
第七章　设备效率与快速换模
一、SMED打破批量生产模式
二、换模时间
三、快速换模的四个原则
四、设备效率评价指标
五、SMED改善的实施步骤
第八章 改善的IE
一、做改善的管理者
二、IE改善四步法
三、IE改善的能力提升

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西安