《油墨
生产企业质量主管与内部质量
规范化
管理及过程控制实务
全书》《油墨生产企业质量主管与内部质量规范化管理及过程控制
实务全书》《油墨生产企业质量主管与内部质量规范化管理及过程控制实务全书》《油墨生产企业质量主管与内部质量规范化管理及过程控制实务全书》
第一篇qc质量主管的角色定位
第一章质量主管的职责
第一节
质量管理体系的职责分配
第二节质量主管的主要职责
第二章质量主管的权限
第三章质量主管的能力培养和知识掌握
第一节掌握全面的
技术知识
第二节培养优秀的管理能力
第三节激发卓越的刨新能力
第四章质量主管任职资格测评
第五章质量主管工作绩效测评
第一节绩效测评—理论
基础
第二节绩效测评—方法技巧
第三节绩效测评—
设计原理
第四节绩效测评—指标确立
第五节绩效测评—实施程序
第二篇质量主管的人员管理工作
第一章质量作业人员任用
第一节品管人员职责
第二节品管人员任用
第二章质量作业人员
培训
第—节培训的目的
第二节培训的内容
第三节培训的实施
第三章作业人员工作考核
第一节建立工作
标准
第二节实施工作考核
第三篇质量主管的总体
质量管理工作
第一章
全面质量管理
第一节质量管理发展三阶段
第二节全面质量管理的基本特点
第三节全面质量管理的三个过程
第四节全面质量管理的有关原则
第五节全面质量管理的实施
第二章质量管理体系的建立
第三章质量审核与认证
第四章质量方针与质量目标管理
第五章qc小组活动
第六章战略质量管理
第七章质量系统化设计
第一节质量设计与设计质量
第二节质量设计的主要方面
第三节可靠性质量设计
第四节可靠性设计的方法：以机械产品为例
第八章面向质量设计的质量功能配置(qfd)
第一节质量功能配置(qfd)的概念及其产生发展
第二节质量功能配置(qfd)的核心思想、特点与功效
第三节质量屋(hoq)与质量功能配置
第四节质量屋(hoq)在qfd的应删
第九章质量功能优化设计：价值工程与
分析
第一节价值工程与分析概述
第二节通过价值工程与分析提高价值、降低成本的途径
第三节价值工程与分析的方法与步骤
第十章稳健性质量设计
第十一章质量
经济性分析与设计
第十二章顾客满意的质量管理
第十三章零缺陷质量管理
第十四章质量定位与实施
第四篇质量主管的日常事务管理
第一章质量
计量管理
第二章质量记录管理
第三章质量样品管理
第四章质量
信息管理
第五章质量文档管理
第六章服务质量管理
第五篇质量主管的质量控制工作
第一章质量成本控制
第一节努力降低质量管理的成本
第二节如何进行质量成本分析
第三节怎样进行质量成本计划与控制
第四节如何使质量成本达到最优
第二章工序质量控制
第一节工序质量状态分析
第二节控制工序质量
第三节工序能力分析与判断
第三章产品质量控制
第一节物升品质控制
第二节半成品品质控制
第三节成品品质控制
第六篇质量主管的质量
检验管理
第一章质量检验基础
第一节质量检验的基本类型与方式
第二节产品质量检验的依据
第三节质量检验的标准与计量技术
第四节产品质量检验技术
第二章现场质量检测
第一节检验计划
第二节现场质量检验
第三节不合格品的管理
第四节防止检验误差
第三章抽样检验
第—节抽样检验的分类
第二节调整型抽样方案
第四章质量检验的
统计方法
第一节排列图
第二节分层法
第三节因果分析图
第四节直方图
第五节管理图
第六节散布图
第七节检查表法
第八节新七种工具简介
第七篇质量主管的质量持续改进与突破工作
第一章建立质量保证的目标
第二章持续改进产品的质量
第三章质量管理的突破与领先
第八篇质量管理的时代特色与新发展
第一章质量管理过程的细分化
第—节设计试制过程的质量管理
第二节生产制造过程的质量管理
第三节辅助生产过程的质量管理
第四节产品使用过程的质量管理
第二章打好质量管理的基础
第一节制定质量管理的标准
第二节加强计量和理化工作
第三节充分发挥信息的作用
第四节做好质管人员的培调工作
第三章掌握质量管理的
最新方法
第九篇质量
管理制度表格及工作流程
第一章质量管理制度
第二章质量管理表格
第一节质量管理部门组织管理表格
第二节供应质量管理的工具表单
第三节工序质量控制的工具表单
第四节
现场管理的工具表单
第五节质量检验管理的工具表单
第六节不合格品管理的工具表单
第七节质量改进管理的工具表单
第八节质量
gbenguanli.htm' target='_blank'>成本管理的工具表单
第九节质量管理体系审核的工具表单
第三章质量管理工作流程
第十篇质量管理标准
第......
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